Дом / Новости и СМИ / Новости отрасли / Чем процесс прядения пряжи из бамбукового волокна отличается от процесса прядения хлопчатобумажной пряжи и пряжи из полиэстера

Новости

Чем процесс прядения пряжи из бамбукового волокна отличается от процесса прядения хлопчатобумажной пряжи и пряжи из полиэстера

Пряжа из бамбукового волокна — новый тип пряжи из натуральных волокон, которая завоевала все большее внимание в текстильной промышленности благодаря своим экологически чистым свойствам, антибактериальному эффекту, воздухопроницаемости и мягкости. Технология прядения пряжи из бамбукового волокна существенно отличается от традиционной пряжи из хлопка и полиэстера, что определяет качество и эксплуатационные характеристики конечного продукта.

Переработка сырья

Пряжа из бамбукового волокна в основном производится из натурального бамбука, добываемого химическими или механическими методами. Химический метод обычно включает щелочную обработку и растворение для извлечения целлюлозных волокон с образованием коротких волокон. Механический метод основан на физическом дроблении и отделении волокон. Перед прядением бамбуковые волокна необходимо очистить, раскрыть и прочесать, чтобы обеспечить гладкость и однородность. Хлопчатобумажная пряжа изготавливается из натурального хлопка, обработанного рыхлением, чесованием и продольным плетением, готового к прядению. В полиэфирной пряже используются синтетические полиэфирные нити или нарезанные волокна, которые стабильны и могут быть подвергнуты прямому прядению с минимальной предварительной обработкой.

Длина волокна и адаптируемость прядения

Пряжа из бамбукового волокна обычно содержит волокна длиной 1–3 см с большой долей коротких волокон. Это требует точного чесания и скручивания, чтобы уменьшить обрывы пряжи и образование пуха. Хлопковые волокна обычно имеют длину 2–3 см, обладают большей гибкостью и меньшей вероятностью разрушения. Полиэфирные волокна в виде нитей или разрезанных волокон легче прясть. Полиэфирные нити эффективно прядут, обладают высокой прочностью и минимальным ворсом, в то время как штапельный полиэстер требует чесания для обеспечения однородности.

Кардинг и рисование

Пряжа из бамбукового волокна требует нескольких этапов чесания и вытяжки для улучшения однородности волокна и предотвращения потери коротких волокон. Во время чесания бамбуковые волокна склонны к статическому воздействию и спутыванию, что требует тщательного контроля влажности и натяжения. Чесание хлопка зрелое, с низкой ломкостью. Полиэфирные волокна легко чесать, а статическое электричество можно уменьшить с помощью антистатической обработки или смазок.

Методы и оборудование прядения

Пряжа из бамбукового волокна в основном прядется с помощью кольцевого прядения или пневмопрядения. Кольцевое прядение производит высокопрочную и однородную пряжу, подходящую для пряжи средней и высокой плотности. Пневматическое прядение уменьшает ворс и улучшает гладкость поверхности пряжи. Хлопок прядут с помощью кольцевого или длинноволокнистого прядения по хорошо отработанным технологиям. Полиэфирные нити прядут непосредственно из нитей, что обеспечивает высокую эффективность и низкую распушенность. Прядение бамбукового волокна требует точного контроля крутки и регулировки количества пряжи, чтобы сбалансировать мягкость и прочность, а также тщательно контролировать натяжение.

Свойства пряжи и отделка

Пряжа из бамбукового волокна мягкая, гладкая, обладает естественными антибактериальными свойствами и обладает высокой воздухопроницаемостью, но немного слабее, чем полиэфирная или высококачественная хлопчатобумажная пряжа. Прочность и долговечность пряжи можно улучшить с помощью обработок после прядения, таких как термофиксация, скручивание или смешивание. Отделка хлопчатобумажной пряжи обеспечивает устойчивость к окрашиванию и усадке, а отделка полиэстером подчеркивает блеск и стабильность размеров.

Приложения для смешивания

Чтобы компенсировать меньшую прочность, пряжу из бамбукового волокна часто смешивают с хлопком, полиэстером или шерстью. Пропорции смеси и процессы прядения тщательно контролируются, чтобы обеспечить однородность и механические характеристики, сохраняя при этом природные свойства бамбука. Смеси хлопка широко используются в отработанных процессах, а смеси полиэстера оптимизированы для крупномасштабного производства. Смеси бамбуковых волокон подчеркивают экологические преимущества и функциональные свойства.