English
русский
Español
Смешанная из полиэфирная шерсть пряжа (Polyester/Wool, T/W)-это высококачественный продукт в поле текстиля. Он сочетает в себе естественное тепло и драпировку шерсти с долговечностью и устойчивостью к морщине полиэстера и широко используется в высококачественных тканях, таких как костюмы, пальто и униформу. Тем не менее, эта идеальная комбинация нелегко, и ее производственный процесс сталкивается с многими техническими трудностями.
1. Задача смешивания единообразия, вызванная неоднородностью волокна
Существуют огромные различия в физических и химических свойствах между полиэфирным волокном и шерстяным волокном, что является основной трудностью в производстве смешанной Т/Вт.
Различия в длине и тонкости волокна: натуральная шерсть имеет широкий диапазон распределения длины и тонкости волокна, в то время как волокно с основным образованием полиэстера является относительно однородным. В процессе кардирования, снятия и т. Д. Трудно достичь совершенно равномерного смешивания волокон с большой длиной. Это может привести к «бамбуковым суставам» или «облачным пятнам» последней пряжи, что затрагивает однородность полос и внешний вид ткани.
Разница в физических свойствах: полиэстер обладает высокой прочностью и хорошей эластичностью, в то время как шерсть обладает высоким скручиванием и мягким ощущением. Во время процесса ослабления и смешивания полиэфирные волокна имеют тенденцию сдерживать вместе, в то время как шерстяные волокна легко рассеиваются. Чтобы гарантировать, что два волокна достигли идеального соотношения смешивания на микроскопическом уровне, требуется точный контроль кормления, ослабления и расчесывания.
Разница в характеристиках красителя: полиэфир и шерсть имеют очень разное сродство к красителям. Полиэстер обычно использует дисперсные красители, в то время как шерсть использует кислые или реактивные красители. Красивание смешанных пряжи требует использования сложных процессов «той же ванны, двух цветов» или пошагового окраски, чтобы точно контролировать температуру краска, время и значение pH, чтобы избежать возникновения гетерохроматических явлений (то есть, цветовой глубиной или цветовой свет двух волокон является бесконечным), что является ключевой технической трудностью в высокой высокой кабине.
2. Точный контроль параметров процесса и сопоставления оборудования
Производство смешанной пряжи T/W требует тонкой корректировки параметров процесса каждой связи, чтобы адаптироваться к характеристикам двух разных волокон.
Ссылка для расчесывания: шерстяные волокна легко повредить и таблевать, в то время как полиэфирные волокна гладкие и трудно удерживать. В кардинговой машине необходимо выбрать подходящую игольку Xilin, скорость Dorph и конфигурация рулона челюсти, что не только гарантирует, что выяснение и карта полностью ослаблены, но также избегают повреждения шерстяных волокон и предотвращает статическое нанесение полиэфирного волокна.
Ссылка на рисование: модуль упругости полиэстера и шерсти отличается. В процессе составления удлинение и состояние стресса двух волокон непоследовательны. Если составление множества слишком велика или скорость не соответствует, это нанесет ущерб волокнам или даже поломке, серьезно влияя на прочность и однородность пряжи. Следовательно, необходимо провести повторные испытания и оптимизацию черновых мультипликаторов, расстояния между роликами и т. Д. На основе отношения смешивания и характеристик волокна.
Управление поворотом: поворот - это важный параметр, который определяет прочность, ощущение и блеск пряжи. После того, как полиэфир и шерсть смешаются, оптимальный поворот находится между чистой полиэфирной пряжей и чистой шерстяной пряжей. Слишком высокий поворот заставит пряжу чувствовать себя густой и тяжелой, влияя на ощущение драпировки; Слишком низкий поворот приведет к недостаточной прочности и легкой шерсти. Как найти лучшую баланс, является важной проблемой в создании высококачественной смешанной пряжи T/W.
3. Строгие требования к отделке и контролю качества на задней сцене
Трудности в производстве смешанной пряжи T/W также отражаются в последующем процессе и строгом контроле качества.
Размеры и деформация: Т/б смешанные пряжи обычно имеют больше поверхности пряжи, чем чистые полиэфирные пряжи. В процессе размеров и деформации необходимо выбрать соответствующие процессы суспензии и размеров, чтобы уменьшить волосы и улучшить плавность пряжи, чтобы удовлетворить потребности высокоскоростного ткачества.
Плетение и посторганизация: процесс ткачества требует точного контроля напряжения варп и уточной пряжи, чтобы предотвратить разрывы пряжи или дефекты в ткани. В процессе посторганизации (например: настройка и сокращения шерсти) необходимо полностью рассмотреть характеристики шерсти и характеристики тепловых настройки полиэстера. Чрезмерная термообработка может повредить шерстяному волокну и повлиять на ощущение; Недостаточная обработка не достигнет идеальной стабильности.
Инспекция качества: высококачественная смесь T/W Смешанная пряжа требует строгого осмотра нескольких индикаторов, включая однородность смешивания волокна, сухой однородности, прочность пряжи, волосатый индекс, цветовую устойчивость и сопротивление таблеток готовых тканевых изделий. Отклонения в любой ссылке могут привести к неквалификации конечного продукта. Особенно с точки зрения единообразия и контроля разности в цвете, необходимо использовать профессиональные приборы и оборудование для проведения точной проверки для обеспечения стабильного качества каждой партии продуктов.
