English
русский
Español
В современной текстильной промышленности синтетические волокна стали абсолютным ядром глобальной цепочки поставок текстиля благодаря своим превосходным физическим свойствам и высокой экономической эффективности. Среди них, пряжа из полиэфирной нити и пряжа из полиэфирного волокна , как две основные основные категории, широко используются в сфере одежды, домашнего текстиля и промышленного текстиля. Выбор правильного типа пряжи в соответствии с потребностями конечного продукта и решение технологических трудностей на производстве (например, контроль устойчивости цвета для крашение полиэфирной пряжи ) являются ключом к повышению добавленной стоимости продукта.
Основные характеристики и сравнение параметров полиэфирной нити и полиэфирной штапельной пряжи
При выборе процесса выяснение физических параметров различных форм полиэфирного волокна является первым шагом на пути к оптимизации производства. полиэфирная нить состоит из непрерывных волокнистых прядей с гладкой поверхностью и плотной структурой, а штапельная пряжа изготавливается путем разрезания нитей на определенные длины и последующего прядения их в процессе прядения.
Ниже приведено сравнение ключевых технических параметров двух типов основной пряжи:
| Физические показатели/параметры производительности | пряжа из полиэфирной нити | пряжа из полиэфирного волокна |
|---|---|---|
| Форма волокна | Непрерывная нить, гладкая поверхность, плотная структура. | Штапельные волокна переплетены между собой, поверхность имеет микроворс. |
| Разрывная сила (Упорство) | Выше (больше или равно 4,5 сН/дтекс) | Немного ниже (больше или равно 3,5 сН/дтекс) |
| Устойчивость к истиранию | Отлично, нелегко принимать таблетки | Хорошо, но склонен к скатыванию при сильном трении |
| Восстановление влаги / воздухопроницаемость | Ниже (около 0,4%), в основном улучшается за счет поперечного сечения профиля. | Относительно лучше, промежутки между волокнами способствуют воздухопроницаемости. |
| Внешний вид ткани | Глянцевый, сильный, шелковистый на ощупь, четкий | На ощупь хлопок, полный внешний вид, мягкий блеск |
| Основные приложения | Спортивная одежда, высококачественные ткани для рубашек, промышленные конвейерные ленты. | Повседневная одежда, трикотажное белье, хлопчатобумажные и смесовые ткани. |
Преодоление узких мест, связанных с шерстью и теплом: совокупные преимущества акрилово-полиэфирной пряжи
Хотя пряжа из чистого полиэстера обладает такими характеристиками, как высокая прочность, легкость стирки и быстрое высыхание, чистый полиэстер часто кажется слишком жестким при разработке тканей, которые стремятся к мягкости на ощупь и высокому сохранению тепла. Чтобы решить эту проблему, акриловая полиэфирная пряжа , который сочетает в себе полиакрилонитрильное волокно (акрил) и полиэстер.
акриловая полиэфирная пряжа успешно достигает дополнительных преимуществ двух волокон:
Улучшение ощущения на руках и увеличение объема: акрил известен как «синтетическая шерсть» и имеет отличную степень извитости и восстановления эластичности. В сочетании с полиэстером он может эффективно маскировать жесткость и холодность полиэстера, придавая пряже пышность и мягкость, как у натуральной шерсти.
Защита от скатывания и баланс прочности: ткань из чистого акрила имеет меньшую прочность и очень склонна к образованию катышков. После добавления пряжа из полиэфирного волокна , высокая прочность и износостойкость полиэстера действуют как опора скелета, значительно уменьшая спутывание волос во время ношения и стирки.
Решение проблем с процессом крашения полиэфирной пряжи: высокая стойкость цвета и единообразные решения для крашения
В технологической цепочке полиэфирной пряжи этап крашения часто является местом наибольшей концентрации технических трудностей. Поскольку внутренние макромолекулы полиэфирная нить расположены очень плотно, имеют высокую кристалличность и лишены гидрофильных функциональных групп, молекулам обычных красителей чрезвычайно трудно проникнуть.
Чтобы добиться высокого качества крашение полиэфирной пряжи (окрашивание полиэфирной пряжи) необходимо строго контролировать следующие элементы процесса:
Контроль температуры и давления
Температура стеклования полиэфирного волокна составляет около 80 градусов Цельсия. В реальном производстве необходимо использовать метод крашения при высокой температуре и высоком давлении (HTHP), чтобы повысить температуру красящего раствора до 130–135 градусов Цельсия и контролировать давление на уровне 0,2–0,3 МПа. В этом состоянии сегменты макромолекул полиэфира бурно движутся, мгновенные микропоры увеличиваются, а дисперсные красители могут плавно проникать внутрь волокна.
Синергетический эффект диспергатора и значения pH
Дисперсионные красители очень склонны к агрегации при высоких температурах, что приводит к образованию цветных пятен и пятен. Необходимо добавить высокоэффективный высокотемпературный диспергирующий хелатирующий агент. При этом значение pH красильной ванны должно строго контролироваться в слабокислом состоянии от 4,5 до 5,5. Если значение pH слишком велико, дисперсные красители будут подвергаться гидролизу, что приведет к значительному отклонению цвета и снижению использования красителя.
Эффективный клиринг сокращения
После завершения крашения на поверхности волокна обычно остается некоторое количество незакрепленных красителей и олигомеров. Это не только снижает стойкость к истиранию и стирке. крашение полиэфирной пряжи , но также влияет на яркость ткани. Используя гидросульфит натрия (дитионит натрия) и каустическую соду для восстановительной очистки при 80 градусах Цельсия, можно полностью разложить плавающие на поверхности краски, что позволяет конечному продукту достичь степени стойкости к стирке 4 или выше.
