English
русский
Español
Шерстяная смешанная пряжа широко используются в индустрии одежды и домашней текстиль, потому что они сочетают в себе естественное тепло Wool с преимуществами смешанных волокон. Тем не менее, в процессе ткачества чрезмерная волосатость и частые разрывы пряжи, непосредственно влияют на качество ткани и эффективность производства, становясь насущной проблемой для отрасли.
Оптимизация волоконного сырья и улучшение консистенции качества волокна
Корская причина волос и проблем с пряжи в не в смешанных шерстях пряжи часто лежит внутри самого сырого волокна. Шерстяные волокна с равномерной длиной волокна и умеренным обжимом способствуют плотной гладкой структуре пряжи. Смешанные волокна, такие как полиэфир и акрил, должны быть выбраны с длиной волокна, которые соответствуют шерсти, чтобы избежать значительных расхождений в длине волокна, которые могут вызвать волосатость пряжи.
Однородность качества волокна также имеет решающее значение. Некачественная шерсть содержит высокую концентрацию коротких волокон и примесей, которые могут легко вызвать разрыв пряжи за окончание во время вращения. Использование современного оборудования для удаления примесей и примесей для строгого контроля доли коротких волокон в сырой шерсти может значительно снизить риск разрыва пряжи.
Оптимизация параметров процесса вращения для обеспечения плотной структуры пряжи
Процесс вращения значительно влияет на волосатость и пряжу из смешанных пряжи шерсти. Эффективное расчесывание удаляет короткие волокна и примеси, улучшая однородность и силу пряжи, одновременно уменьшая волосатость.
Твист является важным показателем плотности пряжи. Правильно увеличивающее поворот укрепляет связки волокна, уменьшает свободные и открытые волокна и, таким образом, уменьшает волосатость и конец жизни. Тем не менее, чрезмерный поворот может сделать прядь слишком жесткой, влияя на ощущение рук и последующую обработку. Он должен быть скорректирован надлежащим образом в зависимости от конкретного соотношения смешивания и предполагаемого использования.
Управление натяжением и скоростью вращающейся машины поддерживает сбалансированное натяжение волокна для предотвращения разрыва пряжи. Современное интеллектуальное прядильное оборудование оснащено системами онлайн-мониторинга, которые обнаруживают конечный срок в режиме реального времени и быстро регулируют параметры процесса для повышения общей стабильности.
Оптимизация процесса ткачества снижает напряжение пряжи. Во время процесса ткачества пряжа подвергается множеству механических напряжений, включая натяжение, трение и сжатие. Правильная регулировка натяжения ткацкого станка и скорость ткачества является ключевой мерой для уменьшения волосатости и окончания жизни.
Уменьшение ткацкого напряжения уменьшает относительное движение между волокнами пряжи и уменьшает волосатость, вызванную трением. Улучшенные системы смазки ткацкого станка также могут эффективно уменьшить трение между пряжей и деталями машины, продлевая срок прямы.
Чрезмерно высокие скорости ткачества увеличивают риск разрыва пряжи и должны быть скорректированы до разумного диапазона, основанного на свойствах пряжи, чтобы обеспечить баланс между эффективностью производства и качеством.
Используйте антистатическое оборудование, чтобы уменьшить накопление статического электричества, что приводит к привлечению пыли и отталкивает друг друга, увеличивая риск разрыва пряжи.
Научно применить процессы отделки для улучшения свойств поверхности пряжи.
Процессы после обеда в одинаково важны для контроля волосатости и разрыва пряжи. Размягчение и антивороноводочные процессы могут образовывать защитную пленку на поверхности ткани, снижая воздействие волокна.
Используйте отдельные агенты и покрытия, подходящие для шерстяных смесей, чтобы улучшить связь с поверхностью волокна и уменьшить выброс волокна во время проникновения пряжи и трения.
Точная температура и контроль времени во время промывки и сушки имеют решающее значение, чтобы избежать высоких температур и чрезмерных механических сил, которые могут привести к хрупкому поломке волокна.
Применение нанотехнологий предлагает новые возможности для функционализации поверхности пряжи. Например, нанокопление может значительно повысить устойчивость к истиранию пряжи и антивористость.
